Yn 'e kommende pear moannen sille opticiens rjochtsje op ferskate aspekten fan lensproduksje en oerflakbehanneling om in djipgeand begryp te krijen fan guon fan' e lêste technologyen en apparatuer dy't belutsen binne.
Lensfabryk is yn essinsje in proses fan foarmjen, polijstjen en beklaaien fan transparante media om ljocht te bûgjen en har fokale lingte te feroarjen.De mjitte wêryn't it ljocht bûgd wurde moat wurdt bepaald troch it feitlik mjitten resept, en it laboratoarium brûkt de details befette yn it resept om de lens te meitsjen.
Alle linzen binne makke fan in stik rûn materiaal, neamd in semi-ferwurke blank.Dizze wurde makke yn batches fan lens-casters, wierskynlik benammen makke fan ôfmakke frontlenzen, en in pear binne makke fan ûnfoltôge materialen.
Foar ienfâldich wurk mei leechwearde kinne semi-ferwurke linzen yn 'e praktyk besunige wurde en rânen [foarm past by it frame], mar de measte praktiken sille prescription laboratoaria brûke foar oerflakbehanneling en komplekser wurk mei hege wearde.In pear optikers kinne oerflakbehanneling útfiere op semi-ferwurke linzen, mar yn 'e praktyk kinne ôfmakke linzen mei ien fyzje yn foarmen wurde knipt.
Technology hat elk aspekt fan 'e lens en syn fabrikaazje feroare.It basismateriaal fan 'e lens wurdt lichter, tinner en sterker, en de lens kin kleurd, coated en polarisearre wurde om in searje eigenskippen te leverjen foar it ôfmakke produkt.
It wichtichste is dat komputertechnology de fabrikaazje fan lensblanken mooglik makket op in sekuer nivo, en dêrmei krekte resepten kreëarje dy't nedich binne troch pasjinten en aberraasjes fan hegere folchoarder korrigearje.
Nettsjinsteande har skaaimerken begjinne de measte linzen mei discs makke fan transparante materialen, meastentiids 60, 70 of 80 mm yn diameter en sawat 1 sm yn dikte.De lege oan it begjin fan it recept laboratoarium wurdt bepaald troch it resept te ferwurkjen en it frame fan de lens te ynstallearjen.Low-wearde single fyzje recept bril meie allinnich fereaskje in klear lens selektearre út de ynventarisaasje en snije yn de foarm fan it frame, hoewol't sels yn dizze kategory, 30% fan de linzen fereaskje in oanpast oerflak.
Mear komplisearre taken wurde it bêste dien troch betûfte optikers en laboratoariumtechnici yn nauwe gearwurking om de bêste produkten foar pasjinten, resepten en frames te selektearjen.
De measte praktiken witte hoe't technology de konsultaasjekeamer hat feroare, mar technology hat ek feroare de manier wêrop resepten de produksje berikke.Moderne systemen brûke elektroanyske data-útwikseling (EDI) systemen om de pasjint syn recept, lens seleksje, en frame foarm nei it laboratoarium te stjoeren.
De measte EDI-systemen testen de lensseleksje en mooglike uterlikeffekten sels foardat it wurk yn it laboratoarium komt.De foarm fan it frame wurdt folge en oerbrocht nei de receptkeamer, sadat de lens perfekt past.Dit sil krekter resultaten produsearje dan elke foarladenmodus dy't fertrout op frames dy't it laboratoarium kin hâlde.
Nei it ynfieren fan it laboratoarium, it bril wurk sil meastal wurde markearre mei in bar koade, pleatst yn in bak en prioritearre.Se sille wurde pleatst yn pallets fan ferskillende kleuren en ferfierd op karren of mear conveyor systemen.En needwurk kin wurde yndield neffens de hoemannichte wurk te dwaan.
It wurk kin folsleine brillen wêze, wêrby't de linzen makke wurde, yn 'e foarm fan it frame snijden en yn it frame ynstalleare.In part fan it proses omfettet oerflak behanneling fan it lege, it ferlitten fan de lege rûn, sadat it kin wurde ôfsnien yn in frame foarm op oare plakken.Wêr't it frame is fêstmakke tidens de oefening, sil it lege oerflak wurde behannele en de rânen wurde ferwurke yn 'e juste foarm yn it praktyklaboratoarium foar ynstallaasje yn it frame.
Sadree't de blank is selektearre en de baan is barcoded en palletized, de lens wurdt hânmjittich of automatysk pleatst yn de lens marker, dêr't de winske optyske sintrum posysje wurdt markearre.Dekke dan de lens mei plastykfilm of tape om it foarflak te beskermjen.De lens wurdt dan blokkearre troch in alloy lug, dy't ferbûn is mei de foarkant fan 'e lens te hâlden it yn plak as de efterkant fan' e lens wurdt produsearre.
De lens wurdt dan yn in foarmmasine pleatst, dy't de efterkant fan 'e lens foarmje neffens it nedige foarskrift.De lêste ûntwikkeling omfettet in barriêresysteem dat de plestikblokhâlder oan it taped lensflak plakt, en it brûken fan lege-smeltende legeringsmaterialen foarkomt.
De lêste jierren hat de foarmjouwing as generaasje fan lensfoarmen enoarme feroaringen ûndergien.Computer numerike kontrôle (CNC) technology hat de fabrikaazje fan linzen ferpleatst fan in analoog systeem (mei lineêre foarmen om de fereaske kromme te meitsjen) nei in digitaal systeem dat tsientûzenen ûnôfhinklike punten op it oerflak fan 'e lens tekenet en de krekte foarm produsearret fereaske.Dizze digitale fabrikaazje wurdt generaasje fan frije foarm neamd.
Sadree't de winske foarm is berikt, de lens moat wurde gepolijst.Dit wie eartiids in chaotysk, arbeidsintensyf proses.Mechanysk glêdjen en polearjen wurde útfierd mei in metaalfoarmmasjine as slypskiif, en ferskate klassen fan slijppads wurde oan 'e metaalfoarmmasjine of slypskiif lijm.De lens wurdt fêstmakke, en de slypring sil wrijven op har oerflak om it te poetsen nei it optyske oerflak.
By it jitten fan wetter en aluminiumoxide-oplossing op 'e lens, ferfange de pads en ringen mei de hân.Moderne masines meitsje de oerflakfoarm fan 'e lens mei hege presyzje, en in protte masines brûke ekstra arkkoppen om it oerflak te glêdjen om in glêde finish te berikken.
Dan sil de generearre kromme wurde kontrolearre en mjitten, en de lens sil wurde markearre.Âldere systemen gewoan markearje de lens, mar moderne systemen meastal brûke laser etsen te markearje en oare ynformaasje op it oerflak fan de lens.As de lens wurdt coated, it is ultrasonysk skjinmakke.As it klear is om te snijen yn 'e foarm fan in frame, hat it in fêste knop op' e rêch om it râneproses yn te gean.
Op dit stadium kin de lens in searje prosessen ûndergean, ynklusyf tinting of oare soarten coating.Kleurjen en hurde coating wurde normaal tapast mei in dippingproses.De lens wurdt yngeand skjinmakke, en de kleur of coating yndeks sil oerien mei de lens en materiaal.
Anti-reflektive coatings, hydrofobe coatings, hydrophilic coatings en antistatyske coatings wurde tapast yn in hege fakuüm keamer fia in deposition proses.De lens wurdt laden op in drager neamd in koepel en dan pleatst yn in hege fakuüm keamer.It materiaal yn poederfoarm wurdt pleatst oan 'e boaiem fan' e keamer, opnomd yn 'e sfear fan' e keamer ûnder ferwaarming en hege fakuüm, en dellein op it lens oerflak yn meardere lagen fan mar nanometer dikte.
Nei't de linzen alle ferwurking hawwe foltôge, sille se plestik knoppen heakje en it râneproses yngean.Foar ienfâldige frames mei folslein frame sil it râneproses de kontoerfoarm fan 'e lens en elke rânekonturen snije om it by it frame te passen.Râne behannelingen kinne wêze ienfâldige bevels, grooves foar super-assemblage of mear komplisearre grooves foar in-line frames.
Moderne râne grinding masines binne ûntwikkele om de measte frame modes en befetsje frameless boarjen, slotting en reaming yn harren funksjes.Guon fan 'e meast moderne systemen hawwe ek gjin blokken mear nedich, mar brûke ynstee fakuüm om de lens op syn plak te hâlden.It râneproses omfettet ek hieltyd mear laser-etsen en printsjen.
Sadree't de lens is finalisearre, it kin wurde pleatst yn in envelope mei detaillearre ynformaasje en ferstjoerd.As it wurk wurdt ynstallearre yn de prescription keamer, de lens sil trochgean troch it glêzen gebiet.Hoewol de measte praktiken kinne wurde brûkt om frames te glêzen, wurde off-site beglazingstsjinsten hieltyd mear brûkt troch praktiken foar lenzen fan hege wearde, in-line, ultra en frameless wurk.Binnenglês kin ek wurde levere as ûnderdiel fan in glêsferpakkingstransaksje.
De prescription keamer hat betûfte glês technici dy't kinne brûke alle nedige ark en patroanen, lykas Trivex, polycarbonate of hegere yndeks materialen.Se behannelje ek in soad wurk, sadat se goed binne yn it kreëarjen fan perfekte banen dei yn dei út.
Yn 'e kommende moannen sil Optician elk fan' e boppesteande operaasjes yn mear detail studearje, lykas guon fan 'e beskikbere tsjinsten en apparatuer.
Tankewol foar it besykjen fan de opticien.Om mear fan ús ynhâld te lêzen, ynklusyf it lêste nijs, analyze en ynteraktive CET-modules, begjin jo abonnemint foar mar £ 59.
Mei al it drama fan 'e pandemy dat noch spilet, is it net ferrassend dat d'r wat nijsgjirrige trends binne yn brillenûntwerp en detailhannel yn 2021 ...
Posttiid: Aug-27-2021